施工过程中需要注意的事项有哪些
广场景观膜结构施工涉及高精度作业与多工种协同,施工过程中需关注安全防护、质量控制、技术协调、环境管理四大核心事项。以下是广场景观膜结构供应商给大家整理的具体注意事项及实施要点:
一、安全防护:全流程风险管控
1、高空作业安全
防坠落措施:
安装高度超过2米时,需要搭设脚手架或操作平台,并设置防护栏杆(高度≥1.2米)和安全.网。
施工人员佩戴双钩安全带,挂钩固定在独立生命线上,避免依赖膜材或钢结构作为锚点。
设备检查:
每日开工前检查吊车、升降机等设备稳定性,确保制动系统、限位装置灵敏可靠。
膜材吊装时使用专用吊具,避免直接用钢丝绳捆绑导致膜材撕裂。
2、防火防爆管理
焊接作业规范:
钢结构焊接前清理周围10米内易燃物,配备灭火器及接火斗。
膜材热合作业区与焊接区隔离,防止高温引燃膜材(PVC膜材燃点约410℃)。
材料存储要求:
膜材、油漆等易燃品存放在专用仓库,远离火源并配备通风设备。
3、临时用电安全
采用TN-S三相五线制供电系统,配电箱设置漏电保护器(动作电流≤30mA)。
电缆线架空敷设,避免机械损伤;电动工具外壳接地良好,禁止私拉乱接。
二、质量控制:精.准执行技术标准
1、材料验收与存储
膜材检验:
检查膜材厚度、透光率、拉伸强度等参数是否符合设计要求(如PTFE膜材抗拉强度≥400N/5cm)。
核对批次号与质保书,同一工程使用同一批次膜材以避免色差。
存储条件:
膜材平铺存放于干燥通风库房,避免折叠产生折痕;钢结构构件防潮防锈,涂层损伤处及时补漆。
2、钢结构安装精度
定位控制:
使用全站仪复核基础轴线偏差≤5mm,标高偏差≤±3mm。
钢结构分段吊装时设置临时支撑,防止变形;螺栓连接扭矩值符合设计要求(如M20高强螺栓扭矩值≥220N·m)。
焊接质量:
焊缝等级按设计要求执行,焊缝表面不得有气孔、夹渣等缺陷。
3、膜材张拉工艺
张拉顺序:
按“先主索后次索、先长边后短边”原则分阶段张拉,避免局部应力集中。
使用应力应变仪监测张拉力,误差控制在±5%以内。
曲面成型:
通过三维激光扫描复核膜面曲率,与设计模型偏差≤20mm;膜面平整度用2米直尺检查,间隙≤5mm。
三、特殊场景专项注意事项
1、既有广场改造项目
施工前对地下管线(如电缆、给排水管)进行探测,避免开挖破坏。
设置临时通道保障行人通行,夜间设置警示灯及导向标志。
2、异形膜结构施工
对双曲面、扭曲面等复杂造型,采用BIM技术进行施工模拟,优化张拉顺序与支撑体系。
使用激光定位仪辅助膜材边缘对齐,确保曲面过渡自然。
3、冬季施工措施
膜材热合作业环境温度≥5℃,否则需搭建保温棚;钢结构焊接前预热至100-150℃。
混凝土基础浇筑后覆盖保温被,养护时间延长至14天。